MBR膜生物反應器調試與管理大全

 一．浸沒(méi)式MBR膜組件的運行方法

1、清水運行

（1）檢查和設置

清水運行前，請先進(jìn)行以下檢查準備工作。

（a）請再次確認空氣管、污水管的正確連接。

（b）確認膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。

（c）確認膜組件放置的反應池內已清洗完畢。打開(kāi)保護蓋。泥土和灰塵可能會(huì )對損壞膜組件。

（d）將清水放入池內之前，打開(kāi)空氣排放閥，排出膜元件中的空氣。

（e）將清水（自來(lái)水或過(guò)濾水）放至運行水位。

（f）放水完畢后，將空氣排放閥關(guān)閉。

（2）清水運行

請按以下要領(lǐng)進(jìn)行清水運行。

（a）曝氣鼓風(fēng)機啟動(dòng)后，請確認曝氣量和曝氣的均勻性。

*清水運行時(shí)可能會(huì )有泡沫產(chǎn)生。這種現象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的親水性物質(zhì)導致的?？梢圆还苓@一現象而繼續運行。

（b）一臺鼓風(fēng)機對多臺膜組件送風(fēng)時(shí)，應供給保證各個(gè)膜組件的空氣量相同。如果有嚴重的不同，請檢查管道構造（接口管粗細等）和各送氣管情況，使送氣量達到一致。

（c）清水調試時(shí)，請檢查控制設備的性能。

（d）清水調試時(shí)，請測定設計過(guò)濾水量（通常時(shí)及最大、最小流量時(shí)）下的膜間壓差、水溫，并進(jìn)行記錄保管。

（e）清水調試時(shí)，性能測試結束后，請馬上停止過(guò)濾和曝氣。

2、種泥的投加

必須進(jìn)行種泥的投加。如果不進(jìn)行種泥投加，直接用膜分離原水，可能較早地產(chǎn)生膜的堵塞。

請按以下要點(diǎn)實(shí)施種泥的投加。

（1）請預備好處理同種廢水的種泥。推薦采用MLSS濃度在20,000mg/L左右的種泥。

（2）投加種泥后緊接著(zhù)開(kāi)始投入原水。請通過(guò)微細格柵（縫隙5mm以下）等來(lái)投入，從而去除夾雜的物質(zhì)。

（3）種泥投入的量應能使膜浸沒(méi)槽MLSS濃度在7,000mg/L以上。

*請勿使用接種劑。

3、運轉開(kāi)始

種泥投加完畢后，首先開(kāi)始曝氣，接著(zhù)開(kāi)始過(guò)濾運行，同時(shí)開(kāi)始原水供給。過(guò)濾水量穩定時(shí)，請測定、記錄下實(shí)際運行的過(guò)濾水量下的膜間壓差、水溫。運行管理相關(guān)的事項在后面進(jìn)行說(shuō)明。



二、浸沒(méi)式MBR膜組件的運行管理

1、標準運行條件

膜組件的標準運行條件如表1-1所示。

為了保持良好的處理能力，必須確保MLSS濃度、黏度、DO（溶解氧）及pH等處理條件在合適的范圍。

原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS（懸浮物質(zhì)），以及油脂成分比重較大時(shí)，必須進(jìn)行適當的前處理。

必須添加消泡劑來(lái)除去膜分離槽內的泡時(shí)，請使用不易積垢的酒精類(lèi)消泡劑。

此外，表1-1所示的為標準的運行條件，并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使用環(huán)境（特別是污泥性狀）不同時(shí)，可能會(huì )有所差異。

表1-1膜組件的標準運行條件



2、運行管理項目

膜組件的運行性能隨原水水質(zhì)和所設運行條件變化而變化。為了維持穩定的運行，推薦您進(jìn)行各項管理項目的數值等的記錄，從而把握貴公司的膜組件的運行性能的變化和特征。

以下為運行管理項目的示例。

（1）曝氣量

（2）空氣出口壓力

（3）透過(guò)水流量或膜過(guò)濾流速

（4）膜間壓差（TMP）

（5）透過(guò)水水質(zhì)（BOD、COD、濁度、T－N、T－P等）

（6）反應池水溫

（7）原水水質(zhì)（BOD、COD、濁度、T－N、T－P等）

（8）剩余污泥排除量

（9）DO（溶解氧濃度）

（10）膜浸沒(méi)槽pH

（11）MLSS

（12）污泥粘度

（13）污泥沉降性能（SV60或SVI120）

3、膜生物反應器的日常檢查

為了膜組件的穩定運行，曝氣狀態(tài)及生物處理的穩定尤其重要。請實(shí)行以下所示的日常檢查。

（1）跨膜壓差

檢查跨膜壓差的穩定性?？缒翰畹耐蝗簧仙砻髂ざ氯陌l(fā)生，這可能是不正常的曝氣狀態(tài)或污泥性質(zhì)的惡化導致的。這種情況發(fā)生時(shí)，檢查下列參數并采取必要的行動(dòng)，例如膜組件的化學(xué)清洗。

（2）曝氣狀態(tài)

檢查曝氣空氣量是否為標準量、以及是否為均一曝氣。發(fā)現曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時(shí)，請進(jìn)行必要的措施：如除去曝氣管的結垢，檢查安裝情況，檢查鼓風(fēng)機以及調整曝氣等。

（3）活性污泥的顏色及氣味

正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無(wú)令人不快的氣味。如果外觀(guān)及氣味不是這種狀態(tài)時(shí)，請適當地對MLSS、污泥黏度、DO、pH、水溫、BOD負荷等數值進(jìn)行檢查。

（4）MLSS

正常的MLSS在7,000～18,000mg/L。沒(méi)有滿(mǎn)足該條件的場(chǎng)合，可能無(wú)法達到既定性能，因此請適當地調整MLSS范圍：MLSS過(guò)低時(shí)，可采用投入種泥或停止污泥排放等措施；MLSS過(guò)高時(shí)，可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。

（5）污泥粘度

正常的污泥應在250mPa*s以下。沒(méi)有滿(mǎn)足該條件的場(chǎng)合，可能無(wú)法達到既定性能，因此請調整到正常的粘度范圍：過(guò)高時(shí)，可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。

（6）DO

正常的DO是膜生物反應器內均為1mg/L以上。沒(méi)有滿(mǎn)足該條件時(shí)，如果未超過(guò)最大曝氣量，可采取調整曝氣條件等必要的措施。

（7）pH

正常的pH為6～8。沒(méi)有滿(mǎn)足該條件的場(chǎng)合，可能會(huì )發(fā)生無(wú)法達到既定性能的情況，請添加酸或堿來(lái)調整pH。

（8）水溫

正常的水溫為15～40℃。沒(méi)有滿(mǎn)足該條件的場(chǎng)合，可能會(huì )發(fā)生無(wú)法達到既定性能的情況，因此如有可能請采取冷卻、保溫等必要措施。

（9）水位

請檢查膜生物反應器的水位是否在正常范圍內。發(fā)生異常時(shí)請進(jìn)行以下檢查：

①液面計的檢查，

②透過(guò)水泵的檢查，

③膜元件膜間壓差的檢查等。

三、浸沒(méi)式MBR膜組件維護管理
1、維護管理項目及實(shí)施頻率

為了維持膜組件的性能，維護管理項目及其實(shí)施頻率按以下所述進(jìn)行。

（1）曝氣管的清洗（頻率：每天一次）

（2）膜元件的藥液清洗（頻率：同一過(guò)濾流量下跨膜壓差比初期穩定運行時(shí)的跨膜壓差高5kPa時(shí)，或者每半年一次，擇兩者間更短時(shí)間內進(jìn)行一次藥液清洗。）

（3）出水管的更換（頻率：大約為每3年一次，但因使用情況各異）

*更換出水管時(shí)，請使用指定的型號。

*所更換零件的詳細規格、取得方式等詳情請向東麗公司咨詢(xún)。

*更換出水管時(shí)，將出水管牢固的插入出水口根部。

*更換出水管時(shí)，避免對膜元件和集水管進(jìn)水口用力過(guò)度，防止損壞。

2、曝氣管的清洗方法

曝氣裝置的曝氣孔阻垢可能會(huì )造成曝氣不均勻和膜的堵塞。為了防止膜的堵塞，請每天進(jìn)行一次曝氣管的清洗（建議設置自動(dòng)閥進(jìn)行曝氣管的自動(dòng)清洗）。

清洗時(shí)，通過(guò)打開(kāi)排空氣閥釋放曝氣管內的壓力使污泥逆流進(jìn)入曝氣管內，通過(guò)流經(jīng)曝氣管內的空氣將污泥排出。

（1）曝氣管清洗流程






圖8-1曝氣管清洗示意


（?。┩Ｖ惯^(guò)濾運行。

（ⅱ）關(guān)閉閥門(mén)V1。

（ⅲ）打開(kāi)清洗用閥門(mén)V2。通過(guò)該操作使膜浸沒(méi)槽的污泥從曝氣孔中逆流進(jìn)入曝氣管，同空氣一起被排放。

（ⅳ）保持閥門(mén)V2開(kāi)1秒鐘。

（ⅴ）關(guān)閉閥門(mén)V2，接著(zhù)打開(kāi)V1。

（ⅵ）用同樣的方式清洗另一條管路。

（ⅶ）關(guān)閉閥門(mén)V3。

（ⅷ）打開(kāi)清洗用閥門(mén)V4。通過(guò)該操作使膜浸沒(méi)槽的污泥從曝氣孔中逆流進(jìn)入曝氣管，同空氣一起被排放。

（ⅸ）保持閥門(mén)V4開(kāi)1秒鐘。

（ⅹ）關(guān)閉閥門(mén)V4，接著(zhù)打開(kāi)V3。

（ⅹ?。┲匦麻_(kāi)始過(guò)濾。

3、膜元件的化學(xué)清洗

當跨膜壓差上升過(guò)大時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當膜表面的孔堵塞時(shí)，這樣的壓力上升就會(huì )發(fā)生?；瘜W(xué)清洗的周期如下所示：

（1）同一過(guò)濾流量下膜間壓差比初期穩定運行時(shí)的膜間壓差高5kPa時(shí)，或者每半年一次，擇兩者間更短時(shí)間內進(jìn)行一次藥液清洗。

（2）當跨膜壓差上升很快時(shí)，盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6個(gè)月內，膜間壓差高5kPa時(shí)，觀(guān)察花費了多長(cháng)時(shí)間。使藥液清洗常規化，這能有效延長(cháng)膜的壽命。

4、使用的藥品

使用的藥品及其標準使用條件如表4-1所示。請選擇與污染物質(zhì)對應的藥品。


5、藥品的使用操作

清洗使用的藥品可能含有觸及人體時(shí)會(huì )造成傷害的物質(zhì)，因此請在仔細閱讀藥品的產(chǎn)品安全手冊（MSDS）的基礎上，務(wù)必裝備有保護眼鏡、手套等保護用具，操作時(shí)請非常小心作業(yè)。附著(zhù)到皮膚時(shí)，請按照MSDS進(jìn)行該藥品對應的處理措施。

（1）次氯酸鈉溶液/（NaClO）

①操作上的注意事項

(a)請避免通風(fēng)換氣不充分、避開(kāi)高溫物體、火花等，避免與酸的接觸。

(b)請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過(guò)度拉動(dòng)等粗暴的操作。

(c)請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。

(d)使用后請密閉容器。

(e)操作后，請仔細清洗手、臉等部位，并漱口。

(f)指定場(chǎng)所以外請勿飲食、抽煙。

(g)請勿將手套及其他已污染的護具帶入休息場(chǎng)所。

(h)操作場(chǎng)所無(wú)關(guān)者禁止入內。

(i)請穿著(zhù)合適的護具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。

(j)操作場(chǎng)所在室內時(shí)，請使用局部排氣裝置。

②保管上的注意事項

(a)避免日光的直接照射，請于陰暗處保管；密閉保存，避免與空氣的接觸。

(b)儲液槽請采用耐腐蝕的容器。

(2)草酸/（COOH）2

①操作上的注意事項

(a)遠離強氧化劑、強堿。

(b)請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過(guò)度拉動(dòng)等粗暴的操作。

(c)請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。

(d)使用后請密閉容器。

(e)操作后，請仔細清洗手、臉等部位，并漱口。

(f)指定場(chǎng)所以外請勿飲食、抽煙。

(g)請勿將手套及其他已污染的護具帶入休息場(chǎng)所。

(h)操作場(chǎng)所無(wú)關(guān)者禁止入內。

(i)請穿著(zhù)合適的護具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。

(j)操作場(chǎng)所在室內時(shí)，請使用局部排氣裝置。

②保管上的注意事項

(a)避免日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。

(b)儲物槽請采用耐腐蝕的容器。

(3)檸檬酸/HOOCCH2C(OH)(COOH)CH2COOH

①操作上的注意事項

(a)遠離強氧化劑、強堿。

(b)請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過(guò)度拉動(dòng)等粗暴的操作。

(c)請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。

(d)使用后請密閉容器。

(e)操作后，請仔細清洗手、臉等部位，并漱口。

(f)指定場(chǎng)所以外請勿飲食、抽煙。

(g)請勿將手套及其他已污染的護具帶入休息場(chǎng)所。

(h)操作場(chǎng)所無(wú)關(guān)者禁止入內。

(i)請穿著(zhù)合適的護具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。

(j)操作場(chǎng)所在室內時(shí)，請使用局部排氣裝置。

②保管上的注意事項

(a)避免日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。

(b)儲物槽請采用耐腐蝕的容器。

6、膜元件的藥液清洗方法

（1）膜元件的化學(xué)清洗流程

將藥液沿透過(guò)水導流管徐徐注入充滿(mǎn)膜元件，使藥液從膜的里側向外側滲出。

藥液注入時(shí)，請利用自然水頭。根據藥液槽的不同設計位置，由圖依次進(jìn)行說(shuō)明。

①藥液箱處于較低位置時(shí)的藥液清洗流程

按圖8－2依次進(jìn)行表述。

（a）請確認藥液閥門(mén)已關(guān)閉、藥液泵已停止。

（b）藥液箱內藥液調整到給定狀態(tài)。

（c）停止過(guò)濾運行、關(guān)閉透過(guò)水閥（繼續曝氣）。

（d）確認已打開(kāi)藥液泵、確認藥液的循環(huán)。

（e）徐徐打開(kāi)藥液閥，開(kāi)始注入藥液。

（f）注入給定量的藥液，注入終了后停止藥液泵。

（g）放置給定時(shí)間（1～3小時(shí)）。

（h）關(guān)閉藥液閥，打開(kāi)透過(guò)水閥，重新開(kāi)始過(guò)濾運行。

*由于開(kāi)始運行初期時(shí)的透過(guò)水中殘留有藥液，請將其返送回原水池。無(wú)法返送時(shí)，請根據使用場(chǎng)所的環(huán)境來(lái)實(shí)施廢液處理。



圖8-2 藥液箱處于較低位置時(shí)的藥液清洗流程
②藥液箱處于較高位置時(shí)的藥液清洗流程

按圖8－3依次進(jìn)行表述。

（a）請確認藥液閥門(mén)已關(guān)閉。

（b）藥液儲槽內藥液調整到給定狀態(tài)。

（c）停止過(guò)濾運行、關(guān)閉透過(guò)水閥（繼續曝氣）。

（d）徐徐打開(kāi)藥液閥，開(kāi)始注入給定量的藥液。

（f）注入后，放置給定時(shí)間（1～3小時(shí)）。

（g）關(guān)閉藥液閥，打開(kāi)透過(guò)水閥，重新開(kāi)始過(guò)濾運行。

*由于開(kāi)始運行初期時(shí)的透過(guò)水中殘留有藥液，請將其返送回原水池。無(wú)法返送時(shí)，請根據使用場(chǎng)所的環(huán)境來(lái)實(shí)施廢液處理。








圖8-3 藥液箱處于較高位置時(shí)的藥液清洗流程

（2）膜元件藥液清洗操作時(shí)中的注意事項

（a）請使用重力方式進(jìn)行藥液注入，壓力控制在10kPa以下。如果直接通過(guò)泵注入，壓力可能會(huì )在10kPa以上，將導致膜元件的損壞。因此絕對請勿如此操作。

（b）請在膜元件處于浸沒(méi)狀態(tài)下進(jìn)行注入。為了確保操作者的安全，請確保水面到膜元件上部的水深在500mm以上。

（c）藥液清洗時(shí)，曝氣攪拌也應繼續。但是，藥品種類(lèi)等的影響會(huì )導致膜浸沒(méi)槽產(chǎn)泡。這時(shí)請下調曝氣量。

（d）藥液溫度越高，則沖洗效果越好。但是溫度請勿超過(guò)40度。另一方面，溫度太低時(shí)，無(wú)法發(fā)揮沖洗的效果，可能會(huì )無(wú)法恢復膜性能。因此，請盡量保持膜浸沒(méi)槽內的溫度在較高的水平。

（e）藥液沖洗結束時(shí)，膜元件內及透過(guò)側配管中會(huì )殘留藥液。再次進(jìn)行過(guò)濾運行時(shí)，在藥液對過(guò)濾水水質(zhì)的影響消失前，請將過(guò)濾水返送到原水或者作為廢水進(jìn)行處理。

7、膜組件的取出

取出膜組件時(shí)，請按以下順序操作。

（1）將膜生物反應器內的活性污泥全部排出。

（2）僅取出膜元件區時(shí)，請取下集水管配管。若曝氣區也需要取出時(shí)，請也取下曝氣管配管。

（3）僅取出膜元件區時(shí)，請卸下曝氣管區的聯(lián)結螺拴。這樣才能取出膜元件區。

對于TMR140-200W而言，如果集水管連接到兩個(gè)膜元件箱，卸下螺栓取下集水管。

（4）若曝氣區也需要取出時(shí)，請卸下固定錨。這樣才能取出曝氣區。

8、故障的處理方法

膜元件的故障一般有：曝氣異常、膜間壓差上升以及透過(guò)水流量減少、透過(guò)水質(zhì)惡化。以下所示為針對各種情況而產(chǎn)生的問(wèn)題、原因和處理方法。

表8-1問(wèn)題、原因和處理方法



*1)即使原因是軟管的問(wèn)題，膜元件內部也可能有污損，因此膜元件也要封住。

*2)對配管連接部分和焊接部位進(jìn)行泄漏檢查而進(jìn)行加壓操作時(shí)，請勿改變膜元件的壓力。