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行業(yè)動(dòng)態(tài)

AAO工藝的污水處理廠(chǎng)如何調試?

    導  讀  

    AAO工藝,全稱(chēng)厭氧-缺氧-好氧生物處理法,是在A(yíng)/O除磷工藝基礎上,在厭氧反應器之后增加了一個(gè)缺氧反應器,然后使好氧反應器中的混合液回流到缺氧反應器,以此進(jìn)行反硝化脫氮。


    調試運行前的檢查

    AAO工藝調試前,對構筑物、設備等進(jìn)行認真檢查是非常有必要的,老師傅在污水廠(chǎng)待了這么多年,發(fā)現以下問(wèn)題比較普遍:

    (1)構筑物、管道內的建筑垃圾未清理干凈,造成水泵和曝氣系統的堵塞,影響排泥;

    (2)預留孔洞、管道伸縮縫、電纜穿孔處密封不好,通水后存在漏電現象,影響調試工作;

    (3)出水堰和墻體接縫處滲漏嚴重,甚至導致堰口不出水,無(wú)法達到設計要求;

    (4)攪拌器或推進(jìn)器安置角度不正確或位置不合理,導致能量浪費和局部流速不足,造成局部污泥沉積。

    因此,在污水廠(chǎng)通水調試前,必須進(jìn)行細致地檢查,確保各構筑物、管道線(xiàn)路和機電設備能夠按設計要求運行。


    調試過(guò)程中工藝參數控制

    溶解氧

    在活性污泥培養初期,微生物未增長(cháng),需氧量少,因此將供氣量調小,甚至可以通過(guò)空氣排水閥放掉部分空氣,防止曝氣池上出現過(guò)多的泡沫。

    如果泡沫量過(guò)大,影響調試運行,可采用間歇曝氣,一般停曝氣時(shí)間控制在4~8小時(shí)之間,同時(shí)觀(guān)察曝氣池內污泥的顏色和氣味,正常的污泥顏色為黃褐色,泥腥味,當發(fā)生供氧不足或厭氧,泥色變?yōu)楹谏?,并有污泥上浮的現象,此時(shí)必須進(jìn)行曝氣。

    生物相

    在生活污水中,存在著(zhù)大量微生物,當曝氣池內的鐘蟲(chóng)、累枝蟲(chóng)增多,并且出現楯纖蟲(chóng)、固著(zhù)型纖毛蟲(chóng)等多種原生動(dòng)物,表明活性污泥基本成熟。隨著(zhù)活性污泥增長(cháng),大約兩至三周后可發(fā)現一些輪蟲(chóng)、線(xiàn)蟲(chóng)等后生動(dòng)物,表明活性污泥完全成熟。

    污泥增長(cháng)量計算

    污泥的增長(cháng)需要一個(gè)過(guò)程,污泥的增長(cháng)量的計算可粗略的按進(jìn)水BOD5的40%(包括內源呼吸及氧化消耗的量),再加上截留進(jìn)水SS總污染量即是在生物系統內活性污泥的總量。

    這些污泥分布在厭氧池、AO池以及二沉池的污泥內。當曝氣池內的活性污泥量達到1000~1500mg/L濃度、沉降比為10%左右時(shí),污泥培養過(guò)程基本完成。

    回流比

    在試運行初期,回流比可以控制到100~200%,以便保證二沉池內的污泥及時(shí)回流。當微生物增長(cháng)到一定階段時(shí),調整回流比在100%以下。SVI在50~100ml/g時(shí),可使外回流比降至50%~60%。另外以沉降曲線(xiàn)為依據,在保證二沉池內不出現硝化和釋磷的前提下進(jìn)行回流比控制。


    脫氮最優(yōu)的控制管理

    對溶解氧的控制要求

    對于A(yíng)AO工藝,厭氧池、好氧段的溶解氧能保證聚磷菌對磷的充分釋放與吸收;控制缺氧段、好氧段的溶解氧值是影響硝化與反硝化的一個(gè)重要因素。

    (1)一般好氧段DO控制在1.5~2.5mg/L之間。如果好氧區DO下降,說(shuō)明曝氣不足;

    (2)缺氧段DO控制在0.5mg/L以下,如果DO較高,說(shuō)明內回流比值過(guò)大;

    (3)厭氧池中的DO控制在0.2mg/L以下。當出現DO過(guò)高,檢查外回流比配置是否合理或者攪拌強度是否過(guò)大導致將空氣中的氧復原至水中。

    F/M(BOD負荷)控制

    在污水廠(chǎng)調試初期,由于活性污泥數量不足,BOD負荷大于0.3kgBOD/kgMLVSS.d,BOD去除率低,脫氮效果不足30%。

    當BOD負荷逐漸接近0.3kgBOD/kgMLVSS.d時(shí),BOD去除率可達90%,硝化效率明顯提高,脫氮效果可達到70%。

    當系統污泥負荷繼續降低到0.15kgBOD/kgMLVSS.d時(shí),脫氮效率變化不大,因為有機物和氮的比值是一定的。

    當BOD負荷小于0.1kgBOD/kgMLVSS.d時(shí),BOD去除率及脫氮效率反而降低。這是由于進(jìn)水有機物少,微生物處于饑餓衰老狀態(tài),活性污泥絮體解體,絮凝性變差,沉降性能惡化,導致出水混濁。

    因此,在實(shí)際運行中保持適中的污泥負荷是有必要的。一般AAO工藝BOD負荷變化控制在0.10~0.30kgBOD5/kg/MLVSS.d范圍,屬低負荷運行工藝。在此范圍內,BOD去除率可達90%,脫氮效率70%以上。


    對于A(yíng)AO工藝,污泥齡的控制非常重要。

    當進(jìn)水量及水質(zhì)恒定時(shí),需要合理控制剩余污泥的排放量,調節M(mǎn)LSS的濃度。

    通常在冬季運行時(shí)控制MLSS在3500mg/L左右,污泥負荷為0.1kgBOD5/kg/MLVSS.d左右,SRT控制在12天左右;

    在夏季運行時(shí)控制MLSS在2000mg/L左右的低濃度運行,污泥負荷為0.18kgBOD5/kg/MLVSS.d左右,SRT控制在8天以下運行效果較好。


    AAO工藝調試方案經(jīng)驗

    最后,老師傅還拿出了自己編寫(xiě)的調試方案,給我做了總結:

    AAO污水處理廠(chǎng)調試需要設計合適的資料,進(jìn)行污水成分含量的收集,編寫(xiě)操作的規范化流程,針對運行人員的狀況進(jìn)行相關(guān)操作的培訓,制定設備儀表盤(pán)的控制,污水處理廠(chǎng)調試方案設計中根據設備操作及工藝培訓的情況,進(jìn)行污水處理。

    AAO污水處理廠(chǎng)調試中要按照設備的要求,檢查格柵按裝的角度、配電等是否符合國家相關(guān)規定,開(kāi)啟格柵除污器進(jìn)行格柵的運轉。水泵機組成中螺栓連接要完好,檢查水泵運轉情況和配電功能。檢查砂水分離器安裝的尺寸,確認配電設備是否有問(wèn)題,檢查風(fēng)機的運轉情況,檢查各項裝置的運轉和安裝情況,確定現場(chǎng)設備調試到最優(yōu)程度。

    AAO污水處理廠(chǎng)調試中要根據不同環(huán)境和工藝的情況,依據厭氧、缺氧、好氧的條件進(jìn)行各項微生物的配合,注意去除有機物。

    AAO污水處理廠(chǎng)調試中要注意幾項影響因素,設計中要考慮溫度、ph值、溶解氧、C/N比、污泥齡、硝酸鹽等因素。

    AAO污水處理廠(chǎng)溫度可以增加細菌的增殖速度和活性,根據好氧、缺氧、厭氧的階段進(jìn)行溫度處理。好氧階段硝化反應溫度范圍基本在5~35度之間,根據溫度升高可以加快反應速率,選擇硝化反應活躍的適宜溫度區間。缺氧階段反硝化反應在5~27攝氏度,同時(shí)跟溫度呈現線(xiàn)性相關(guān)關(guān)系。

    AAO污水處理廠(chǎng)調試pH值在厭氧階段要注意生物除磷系統的pH范圍,控制合適的pH值,如果出現pH值不合適的情況,需要提前進(jìn)行調整,避免污泥出現中毒的情況,減少硝酸硝化細菌的pH值反應。

    AAO污水處理廠(chǎng)調試中注意厭氧和硝酸鹽的作用,實(shí)現硝酸鹽還原酶的合成。AAO污水處理廠(chǎng)在設置中注意硝化細菌的繁殖特點(diǎn),注意增長(cháng)速率,在設置中注意降解細菌的分解情況,同時(shí)關(guān)注系統的情況。

    說(shuō)完這些,老師傅語(yǔ)重心長(cháng)地跟我說(shuō):希望大家都能調試好AAO工藝污水廠(chǎng)。




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